地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐做法:A) 噴砂除銹,管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時(shí),安排在防腐工場集中噴砂除銹,其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí),為保證除銹質(zhì)量等級(jí),噴射磨料材質(zhì)為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過 7 篩號(hào), 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ,不通過 45 篩號(hào)。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。B) 機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式,要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。但是關(guān)于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解,對于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復(fù)合管的防腐、地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐、環(huán)氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進(jìn)行介紹。根據(jù)需求的不同還可對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對應(yīng)的防腐措施,常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等,防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。
現(xiàn)在聚氨酯保溫鋼管管道防腐的方法有兩種一種是電發(fā)保護(hù),就是改變金屬相對于周圍介質(zhì)的電極電位,使金屬免受腐蝕的方法,長輸管道點(diǎn)發(fā)保護(hù)僅僅指陰極保護(hù)和電蝕防治法。還有一種就是電蝕防止法在雜散電流源有關(guān)設(shè)施上采取措施,使漏泄電流減小到低限度,對干擾管道作排流保護(hù),即將雜散電流從被干擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中,以消除雜散電流對管道的腐蝕。3PE防腐鋼管的直徑范圍要求:一般直徑在89-1820范圍內(nèi)的鋼管都可以進(jìn)行3PE防腐,但是如果直徑超過了2米,那就需要特殊設(shè)備,因?yàn)榇朔N設(shè)備的造價(jià)成本非常高,在加上1米以上的鋼管專門要求3PE防腐的訂單比較少,一般人們高于2米的時(shí)候就建議選擇進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐了。3PE防腐鋼管焊口補(bǔ)口采用熱縮帶:3pe防腐鋼管連接補(bǔ)口時(shí)首先對鋼管焊縫周圍進(jìn)行噴砂除銹,然后用噴槍對表面進(jìn)行預(yù)熱,涂刷底漆,用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住,在管道一側(cè)達(dá)接60mm,去掉熱縮帶的包裝,用小火烘烤有達(dá)接線的一頭至膠面發(fā)亮,然后使熱縮帶與鋼管搭接,寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面,另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接,用壓輥壓實(shí)在焊縫處貼上膠條。
3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu):一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。據(jù)測定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見,管徑的增大,發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個(gè)顯著的長處:避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作,使管道長期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數(shù)小。pe防腐鋼管防腐方法:三層結(jié)構(gòu)聚烯烴稱之為PE,三層PE的底層為環(huán)氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。具有防腐蝕性能、粘結(jié)性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機(jī)械性能和抗土壤應(yīng)力等性能結(jié)合起來的防腐蝕結(jié)構(gòu)。
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